AS9100的特（tè）点：

AS9100:2001（通常称为AS9100）基（jī）于ISO9001:2000（通常称为ISO9000:2000），是一（yī）种面向工艺（yì）的（de）标准，其主要目标是不断提高质量管理体系的有效性。
关（guān）于AS9100A基于八个管理原理：
　　1)客户为主（zhǔ）；
　　2)领导作用；
　　3)全员参与；
　　4)过程（chéng）方法；
　　5)对管理（lǐ）的系统（tǒng）方法；
　　6)不（bú）断提高（gāo）；
　　7)对决策的实际方法；
　　8)互惠供货商（shāng）的关系。
　　此认证将DIT-MCO提高到比ISO9001更高一层（céng）的质（zhì）量水平。
　　AS9000 是以ISO9001:1994年版（bǎn）为基础，外加36项（xiàng）航空业共同要求所构成的一（yī）份文件，但由（yóu）於AS 9000是属於基本的品质系统要求，在实际应（yīng）用上并无法（fǎ）满足所（suǒ）有航空器（qì）制造（zào）商对供应商品质系统各（gè）种不同之要（yào）求（qiú），发布至今也只有（yǒu）引（yǐn）擎制造商，如GE，Honeywell，P&W，Rolls Royce等，有使用（yòng）AS9000外（wài）加其自（zì）己之（zhī）要求来做为其对供应商品质系统之要求。
　　AS9100:1999是以ISO9001:1994为基础，另（lìng）外增（zēng）加129项航（háng）空产业（yè）特性之要求。目前AS9100已配合（hé）ISO9001:2000年（nián）版修（xiū）订，并已於（yú）2001年（nián）8月（yuè）17日发（fā）布为AS 9100:2001A版，AS 9100:1999有效期将维持至20003年（nián）12月。除（chú）将原AS9100较ISO 9001:1994增（zēng）加之（zhī）要求，依（yī）ISO 9001:2000之章节重新（xīn）排列外（wài），此次AS9100改版并未再增加任何航空产业之特定要求。
AS9100的基（jī）本（běn）要求
　　首（shǒu）件检（jiǎn）验（yàn）AS9102标准提供了执（zhí）行FAI的要求。即在首次生产时验证是否（fǒu）符合所有设计（jì）的（de）要（yào）求。FAI须验证生产计（jì）划（huá）的正确性，同时要（yào）求按照正确顺序执（zhí）行（háng）验（yàn）证活动（dòng）。这个过程适用于所有层次的（de）零（líng）部件（jiàn），从铸件（jiàn）到锻造件到机械组件及装配。由供应商执行验证活（huó）动，同时包括收集适当数据资料。　　
　　关键特性的管理 AS9103标准是关于关键特性的管理（lǐ）过程。关键特性的定义是“原材料和零件的特征（zhēng），这（zhè）些特（tè）征的变化会明显波及到（dào）装配、性能、服（fú）务（wù）寿命（mìng）、安全、可靠性、耐飞性或可（kě）制造（zào）性”，这些特征可能是尺寸特征，例如厚度、直径、长度或孔的位置等等。也有可能是过程中（zhōng）的变量，例如时间（jiān）、压力（lì）、速度和（hé）输出电压等等。　　
　　典型的关键特性管（guǎn）理方法包括：　　
　　* 理解（jiě）流程　　
　　*使用适（shì）当的手（shǒu）段来监控流程 　　
　　识别影响变差的因子，并将对（duì）应的参数带入统（tǒng）计控制（zhì）中（zhōng），然后（hòu）减少变差（chà）。　　
　　设计控制AS9100对设计（jì）和开发有更（gèng）多的补充要求。基于航空产品的复（fù）杂性以及客户对可靠性的高（gāo）度期望，设计输出被（bèi）补充作为关键特性来识别。应根据（jù）产品的安全和（hé）功能目标来定义不（bú）同的设计和开发任务（wù），而这些产品须与（yǔ）客户和（hé）/或者（zhě）法规（guī）的要求（qiú）相一致。　　
　　记录保管在质量管理系统的设计中，须注意记录的保管时间，以符合客户（hù）和法规的要求。AS9130给出了关（guān）于（yú）记录保管的指引。另外，引导（dǎo）性文件（ARP9034）更结合考虑到电子数据的（de）长期保存和恢复问题。记录管理系统（tǒng）包括对供应商生成和控制的记录的管理。　　
　　配（pèi）置管理（lǐ）技（jì）术和（hé）组织（zhī）活动包含识别配（pèi）置项目（mù），基础配置建立后的配置（zhì）项（xiàng）目变（biàn）更（gèng）的（de）控制，以（yǐ）及（jí）配置（zhì）管理在产品生命（mìng）周（zhōu）期模式中（zhōng）的（de）支（zhī）持。配置项目（mù）是硬件，软件，原（yuán）材（cái）料的集合，同时（shí）被作为单独的（de）实体对待。活动包括（kuò）产品结构的识别，文件化配置项（xiàng）目，物理和功能（néng）特征，其中包括更（gèng）改顺序接口（kǒu），及在配置项目中分配识别的（de）号码。　　
　　风险管理 IAQG和（hé）AAQG的标（biāo）准（zhǔn）和指（zhǐ）南结合（hé）零部件采购和供（gòng）应（yīng）商（shāng）管理规范（fàn）流程。ARP9113提供了一种评价方法，可以根据供（gòng）应商建（jiàn）立的供（gòng）应商管理方（fāng）法的成熟性来（lái）评估（gū）产品的复杂程度。　　
　　软件质（zhì）量 AS9006用来注释AS9100标准（zhǔn）在软件（jiàn）开发（fā）和采购时的要求。ARP9005提供了对应用在设计（jì），制造和产品验证中的软件（jiàn）的控（kòng）制指南。　　
　　特殊流（liú）程一些特殊过（guò）程（chéng），例如热处理，非破坏（huài）性试验以及化学过（guò）程（chéng）给我们（men）独特的挑战（zhàn）。没有破坏性测试，这些活动将不能被验证。对这些（xiē）过程执行严格的控制和评估是必要（yào）的（de）。　　
　　抽样检验 / 统计技巧产品的验证，无论是（shì）内部的功能测试或是独立机构的测试，都需要提（tí）供（gòng）适当的（de）控制以确（què）保流程的统一性。ARP9008提（tí）供了（le）一系（xì）列的抽样（yàng）计划及（jí）相关的执行要求以便在过程控制（zhì）中（zhōng）使统计技术简单（dān）化（huà）。抽样（yàng）标（biāo）准要求有统计学依据并且须（xū）是零（líng）缺陷抽样计划。