AS9100的（de）特点：

AS9100:2001（通常称为AS9100）基于ISO9001:2000（通常称为ISO9000:2000），是一种面向（xiàng）工艺的标准，其（qí）主要（yào）目标是不断提高（gāo）质量管理体（tǐ）系的有效性。
关于AS9100A基（jī）于八个（gè）管理原理（lǐ）：
　　1)客户为（wéi）主；
　　2)领导作用；
　　3)全员参与（yǔ）；
　　4)过程方法；
　　5)对（duì）管理的系统方（fāng）法；
　　6)不断提高；
　　7)对决策的实际方法（fǎ）；
　　8)互惠供货商（shāng）的关系。
　　此认证将DIT-MCO提高到比ISO9001更高一（yī）层的（de）质量水平。
　　AS9000 是以（yǐ）ISO9001:1994年版为基础，外加36项航（háng）空业共同要求所构成的一（yī）份文件，但由（yóu）於AS 9000是属於（yú）基（jī）本的（de）品质系统要求，在实（shí）际应用上并无法满（mǎn）足所有（yǒu）航空器制造商对供应（yīng）商品（pǐn）质系统各种不同之（zhī）要求，发布至（zhì）今也（yě）只有引擎（qíng）制造商，如GE，Honeywell，P&W，Rolls Royce等（děng），有使用AS9000外加其自己之要求来做为其对供应商品质（zhì）系（xì）统（tǒng）之要（yào）求（qiú）。
　　AS9100:1999是以ISO9001:1994为（wéi）基（jī）础（chǔ），另外（wài）增加129项航空（kōng）产（chǎn）业特性之要求。目前AS9100已配合ISO9001:2000年版修订，并（bìng）已於2001年8月17日（rì）发布为AS 9100:2001A版，AS 9100:1999有效期将维持至（zhì）20003年12月。除（chú）将（jiāng）原AS9100较ISO 9001:1994增（zēng）加之要求，依ISO 9001:2000之章节重新排（pái）列（liè）外，此次AS9100改版并未再增加任何航空产（chǎn）业之特定要求。
AS9100的基本要求
　　首件检验AS9102标准提（tí）供了执行FAI的要求。即在首次生（shēng）产时验证是否符（fú）合所（suǒ）有设计的要求。FAI须验证生产（chǎn）计划的（de）正确性，同时要求按照（zhào）正确顺序执行验（yàn）证活动（dòng）。这个过（guò）程（chéng）适用于（yú）所有层次的零部件，从铸件到锻造件（jiàn）到（dào）机械组件及（jí）装配（pèi）。由供应商执行验证活动，同时包括收集适当（dāng）数据资料。　　
　　关键特性的管理 AS9103标准是关（guān）于关键特性的管理过（guò）程（chéng）。关键特性的定义是“原材（cái）料和（hé）零件（jiàn）的特征，这些（xiē）特征的变化（huà）会明显波及（jí）到装配、性能、服务寿命、安全、可（kě）靠性（xìng）、耐飞性或可制造性”，这些（xiē）特征可（kě）能是尺寸特征（zhēng），例（lì）如厚度、直径、长度或孔的位置等等（děng）。也有（yǒu）可能是过程中的变量（liàng），例（lì）如时（shí）间、压力、速度（dù）和输出电压等等。　　
　　典型的关键特（tè）性管理方法包括：　　
　　* 理解流程　　
　　*使（shǐ）用适当（dāng）的手（shǒu）段来监控流程 　　
　　识别影响变差的（de）因子，并（bìng）将对应的参数带入统计控制（zhì）中，然后减少变（biàn）差。　　
　　设计控制AS9100对（duì）设计和开（kāi）发有更（gèng）多的补充要求。基（jī）于（yú）航空产（chǎn）品（pǐn）的复杂性以及客户对可靠性的高度期望（wàng），设计输（shū）出被补充作为（wéi）关键特（tè）性来（lái）识别。应（yīng）根据产品的安全（quán）和功能目标来定义不（bú）同的（de）设计和开发任（rèn）务，而这些产品须与客户和/或者（zhě）法规的要求相一致（zhì）。　　
　　记录保（bǎo）管在质（zhì）量管理系统的设计中，须注（zhù）意记录的（de）保管时间，以符合客户和法规的要求。AS9130给出了关于记录保（bǎo）管的指引。另外，引导性（xìng）文件（jiàn）（ARP9034）更结合考虑到电（diàn）子（zǐ）数（shù）据的长期保存和恢复（fù）问（wèn）题。记录管理系统包括对供应商生成和控制的记录的管理。　　
　　配置管（guǎn）理（lǐ）技（jì）术和组织活动包含识别（bié）配置项目，基（jī）础配置建立（lì）后（hòu）的配置项目（mù）变更（gèng）的（de）控制，以及配置管理在产品生命周期模（mó）式中的支持。配置项目是（shì）硬件，软件，原材料的集合（hé），同时（shí）被作为单（dān）独的（de）实体（tǐ）对待。活动包括（kuò）产品（pǐn）结构（gòu）的识别，文件化配（pèi）置项目，物理（lǐ）和（hé）功（gōng）能特征，其中包（bāo）括更改顺序（xù）接口（kǒu），及在（zài）配置项目中分配（pèi）识（shí）别的号码（mǎ）。　　
　　风（fēng）险管理 IAQG和AAQG的标准和指南结合零部件采购和供应商管理规范流程。ARP9113提供了一种评（píng）价方（fāng）法，可（kě）以根据（jù）供应（yīng）商建立的供应商管理方法的（de）成熟性（xìng）来（lái）评估产品的复（fù）杂（zá）程（chéng）度。　　
　　软件质量 AS9006用（yòng）来注释AS9100标准（zhǔn）在软件开（kāi）发和采购时的要求。ARP9005提供（gòng）了对应用在设（shè）计，制造和产（chǎn）品验证中的软件的（de）控制指南。　　
　　特殊流程一（yī）些特殊过程，例如（rú）热（rè）处（chù）理，非破坏性试验以（yǐ）及化学过程给（gěi）我们独特的挑战。没有破坏性测试，这些活动将不能被验证。对这些过程执行严格的控（kòng）制和评估是必要的。　　
　　抽样检（jiǎn）验 / 统计（jì）技（jì）巧产品（pǐn）的验（yàn）证（zhèng），无（wú）论是内部的功能（néng）测试或（huò）是独立机构的测（cè）试，都需（xū）要提供（gòng）适（shì）当的控制以确（què）保流程的统一性（xìng）。ARP9008提（tí）供了一系列的抽（chōu）样计（jì）划及（jí）相关的执行要求以便在（zài）过程（chéng）控制中使（shǐ）统计（jì）技术（shù）简（jiǎn）单化（huà）。抽样标准要求有统计学依据并（bìng）且须是（shì）零缺陷抽样计划。